Yantai Bonway Manufacturer

Bantalan blok bantal

Kaedah pembinaan penting bagi bantalan slewing seat dibezakan: tempat duduk bantalan slewing bebola kontak empat mata, tempat duduk galas slewing ball thrust contact sudut sudut, kerusi galas slewing roller silinder bersilang, tempat duduk bantalan rol silinder tirus bersilang, roller silinder tiga baris muat kerusi galas Meja Putar.
Mengikut sama ada ia boleh dilengkapi dengan gigi dan bahagian gear yang tersebar, ia dibahagikan kepada struktur yang berbeza seperti jenis bukan gigi, jenis gigi luaran atau jenis gigi dalaman.
Antaranya, tempat duduk bantalan slewing bebola kontak empat titik mempunyai kapasiti beban statik yang tinggi, dan jok bantalan rol silinder silinder berpotongan mempunyai kapasiti beban dinamik yang lebih tinggi. Kerusi bantalan rol tapered roller tapered dapat meningkatkan ketegaran sokongan dan ketepatan putaran dengan menerapkan preload. Penggelek silinder tiga baris dengan kerusi galas putar meningkatkan ketinggian tempat duduk galas untuk meningkatkan daya galas. Laluan lumba yang berbeza boleh menerima pengenalan beban. Oleh itu, dalam keadaan tekanan yang sama, diameter kerusi galas dapat dikurangkan. Lebih padat, ia adalah tempat duduk bantalan slewing dengan kapasiti beban tinggi.
Kerusi bantalan slewing umumnya digunakan untuk pemasangan mesin mengangkat dan mengangkut putar berskala besar, jentera perlombongan, jentera pembinaan, jentera pelabuhan, jentera laut dan radar berketepatan tinggi.

Tempat duduk bantalan slewing adalah tempat duduk galas besar dan ekstra besar yang dapat menerima beban komprehensif dan mempunyai struktur khas. Ia mempunyai ciri-ciri struktur padat, putaran sensitif, dan penyelenggaraan peranti yang mudah. Di mana ada galas, mesti ada titik sokongan. Titik sokongan dalaman galas adalah poros, dan sokongan luar sering disebut sebagai tempat duduk galas.

Maksud tempat duduk galas:
Oleh kerana satu galas boleh memilih tempat duduk galas yang berbeza, dan satu tempat duduk bantalan dapat memilih pelbagai jenis galas pada masa yang sama, terdapat banyak jenis tempat duduk galas. Rumah bantalan termasuk dalam Cepat, Mudah dan Cemerlang, dan banyak syarikat galas asing besar juga mempunyai katalog perumahan mereka sendiri. Walau bagaimanapun, tanda model tempat duduk yang sama pada sampel syarikat yang berbeza tidak sama. Untuk aplikasi perumahan standard yang berbeza, rumah dari bahan yang berlainan dapat dipilih, seperti perumahan khas yang terbuat dari besi tuang abu-abu, besi ulet, baja tuang, keluli tahan karat, dan plastik.

Struktur Meja Putar:
Tempat duduk bantalan slewing adalah tempat duduk galas besar dan ekstra besar yang dapat menerima beban komprehensif dan mempunyai struktur khas. Ia mempunyai ciri-ciri struktur padat, putaran sensitif, dan penyelenggaraan peranti yang mudah. Berbanding dengan alas galas biasa, kantung bantalan slewing mempunyai ciri-ciri yang jelas berikut:
1. Dimensi
Diameter biasanya 0.4cm ～ 10m, dan maksimum boleh mencapai 40m.
2. Kapasiti bawaan tinggi
Biasa boleh menerima beban paksi, beban radial dan beban saat terbalik bersama-sama.
3. Kelajuan rendah
Kelajuan tugas lebih rendah dari 10r / min, dan dalam beberapa kes, ia tidak berputar satu demi satu, dan hanya berputar dalam sudut tertentu untuk membuat gerakan ayunan.
4. Dengan lubang peranti perumahan galas
Ia boleh diikat pada penyokong atas dan bawah dengan skru.
5. Tiada pangsi
Lingkaran dalam atau gelang luar mempunyai gear untuk pemacu berputar.
6. Dengan lubang minyak licin dan pemasangan tertutup.

masalah biasa:
Pakai masalah
Sebagai masalah perumahan galas yang paling biasa, kerosakan perumahan juga sering berlaku.
Kaedah pembaikan
Kaedah tradisional biasanya menggunakan pemesinan setelah permukaan diperbaiki, dan permukaan akan menyebabkan permukaan komponen mencapai suhu tinggi, menyebabkan ubah bentuk atau retakan komponen, dan mendapatkan ukuran melalui pemesinan akan memperpanjang waktu henti. Penggunaan bahan komposit polimer untuk pembaikan di lokasi tidak mempunyai pengaruh termal, dan ketebalan pembaikan tidak terhad. Rintangan keausan produk dan konsesi yang tidak dimiliki oleh bahan logam, memastikan hubungan dan koordinasi 100% bahagian pembaikan dan mengurangkan peralatan Kejutan dan getaran mengelakkan kemungkinan haus. Pembaikan di tempat, mengelakkan kaedah pemesinan.
Proses pembaikan
Secara amnya hanya empat langkah:
1. Rawatan permukaan, permukaan tempat duduk bantalan perlu diperbaiki untuk menghilangkan minyak dan kelembapan;
2. Menyusun semula bahan pembaikan;
3. Sapukan bahan, sapukan bahan secara merata ke bahagian tempat duduk galas yang telah diperbaiki, dan isi dengan kuat;
4. Tunggu bahan mengeras, dan permukaan bahan dapat dipanaskan dengan betul untuk mempercepat pemejalan bahan.
Haus ruang galas am dapat diperbaiki dalam 3-6 jam. Operasinya mudah dan senang dipelajari, tidak memerlukan peralatan khas dan latihan khas. Berbanding dengan pengelasan laser, pengelasan sejuk dan teknologi lain, ia menjimatkan masa dan usaha, dan kosnya hanya 1/5 dari kos pembaikan umum. 1/10, pembaikan di tempat mengurangkan masa pembaikan peralatan dan kos pengangkutan.

Penyelenggaraan dan penyelenggaraan kerusi galas
Perhatikan perkara-perkara berikut semasa penggunaan tempat duduk bantalan:
(1) Penggunaan sistem penyejuk tempat duduk bantalan. Apabila air pendingin tempat duduk bantalan digunakan dengan betul, ia tidak hanya memperpanjang jangka hayat tempat duduk bantalan, tetapi juga meningkatkan kecekapan pengeluaran. Bahan tempat duduk bantalan biasanya terbuat dari keluli bantalan galas khas melalui pelbagai rawatan, dan bahkan keluli bantalan galas terbaik mempunyai had penggunaannya, seperti suhu. Semasa kerusi galas digunakan, jika suhu acuan terlalu tinggi, mudah menyebabkan keretakan kura-kura pada permukaan inti acuan lebih awal. Di beberapa tempat duduk bantalan, retakan kura-kura muncul dalam skala besar bahkan sebelum lebih daripada 2,000 cetakan. Walaupun dalam pembuatan kerusi galas, kerana suhu tempat duduk galas terlalu tinggi, inti acuan telah berubah warnanya. Selepas pengukuran, bahkan mencapai lebih daripada 400 darjah. Suhu ini terdedah kepada keretakan apabila dipadamkan oleh agen pembebasan. Produk ini juga terdedah kepada ubah bentuk, regangan, dan pelekat acuan. Sekiranya menggunakan air pendingin tempat duduk bantalan, penggunaan agen pelepas dapat dikurangkan dengan sangat besar, sehingga pengendali tidak akan menggunakan agen pelepas untuk mengurangkan suhu tempat duduk bantalan. Kelebihannya ialah dengan memperpanjang jangka hayat kerusi galas, menyelamatkan kitaran die-casting, meningkatkan kualiti produk, mengurangkan berlakunya pelekat acuan, regangan dan pelekat aluminium, dan mengurangkan penggunaan agen pelepas acuan. Ia juga dapat mengurangkan kehilangan batang dan teras ejektor yang disebabkan oleh terlalu panas kerusi galas.
(2) Kursi galas harus dipanaskan sebelum permulaan pengeluaran untuk mengelakkan terjadinya retakan penyu ketika tempat duduk galas sejuk tiba-tiba menemui logam cair panas. Tempat duduk galas yang lebih rumit boleh dicairkan dengan alat pembakar. Sekiranya keadaannya baik, gunakan mesin suhu acuan, dan kerusi galas yang agak sederhana boleh dipanaskan dengan suntikan perlahan.
(3) Pembersihan permukaan pemisah tempat duduk bantalan sangat menyusahkan dan mudah diabaikan. Pengendali harus membersihkan permukaan pemisah tempat duduk galas dengan baik dengan minyak tanah, yang bukan sahaja dapat mengelakkan tempat duduk bantalan dihancurkan, tetapi juga, setelah membersihkan, slot ekzos tersekat oleh sisa agen pelepas atau kotoran lain pada kerusi galas boleh dibuka, yang bermanfaat untuk pembuangan gas di rongga semasa proses suntikan dan meningkatkan kualiti produk.
(4) Jika perumahan bantalan dilengkapi dengan kontrol neutron, dilarang sama sekali menghubungkan saluran isyarat antara mesin pemutus mati dan perumahan bantalan. Sebabnya jelas. Dalam pengeluaran harian, sukar untuk mengelakkan air pada saluran isyarat atau Tempat di mana sambungan dibalut mudah putus, yang akan menyebabkan hubungan pendek dengan alat mesin. Sekiranya isyarat salah, penggera secara automatik akan berhenti dan menunda waktu, atau isyarat akan terganggu dan perumahan bantalan akan rosak. Menyebabkan kerugian yang tidak perlu. Perhatikan kalis air suis perjalanan.

Galas motor
1. Keperluan untuk pembersihan, pemeriksaan dan penebat
1. Pembersihan dan pemeriksaan bushing bearing
Galas motor besar semuanya dibungkus dan dihantar secara berasingan. Setelah membongkar, keluarkan dahulu bushing atas dan bawah dengan skru mata dan tandakan dan bersihkan dengan minyak tanah. Keringkan dengan kain kering dan periksa sama ada semua alur bersih dan tidak ada pasir sisa tuang. , Lapisan tungsten-emas tidak digabungkan dengan baik dengan badan jubin, dan terdapat lepuh dan dopan lain di alur, retakan, dll.). Sekiranya tidak dapat diperbaiki, pasang semula emas tungsten.
2. Pembersihan dan pemeriksaan tempat duduk bantalan
Tempat duduk galas juga harus dibersihkan dengan teliti dan diperiksa sebelum pemasangan. Mengikis kotoran dari rongga dalaman perumahan galas dengan pengikis, lap kotoran dengan kain yang dicelupkan ke dalam petrol atau pelarut, dan perhatikan retakan dan lepuh untuk mengelakkan kebocoran minyak semasa operasi. Permukaan bersama penutup galas dan tempat duduk bantalan, dan permukaan sendi kerusi galas dan cincin penahan minyak galas harus dikikis dan dipadankan dan diperiksa dengan alat pengukur. Jurang tidak boleh lebih besar daripada 0.03 mm. Permukaan pelat bawah di mana tempat duduk bantalan diletakkan juga harus dibersihkan, dan tidak boleh ada lebam, karat dan burr. Skru yang mengikat kerusi galas dan benang plat tempat duduk mesti diperiksa dengan teliti, dan skru harus dicuba untuk memeriksa sama ada terlalu ketat atau botak.

3. Struktur penebat galas
Plat sokongan penebat atau gasket logam mesti digunakan antara galas dan plat bawah. Gasket logam digunakan untuk menyesuaikan kedudukan mendatar tempat duduk. Untuk menyesuaikan kedudukan relatif motor dan motor atau mesin lain yang disambungkan ke fasa. Gasket logam diperbuat daripada plat logam nipis 0.08 ~ 3mm. Papan penyokong penebat diperbuat daripada lamina kain atau lamina gentian kaca. Tujuan meletakkan plat sokongan penebat adalah terutamanya untuk mengelakkan bahaya arus poros. Plat sokongan penebat hendaklah 5 ~ 10mm lebih lebar daripada tempat duduk galas di setiap sisi, dan ketebalannya hendaklah 3 ~ 10mm. Di samping meletakkan plat sokongan penebat antara galas dan plat bawah, skru dan kuku penstabil juga harus dilindungi. Mesin cuci penebat terbuat dari papan kain kaca dengan ketebalan 2 hingga 5 mm, dan diameter luarnya 4 hingga 5 mm lebih besar daripada mesin basuh besi. Pad penebat dari plat penghubung paip minyak yang dihubungkan dengan tempat duduk galas boleh dibuat dari kepingan getah dengan ketebalan 1 hingga 2 mm. Setelah tempat duduk bantalan bertebat dipasang, rintangan penebat ke tanah harus diperiksa, diukur dengan megohmmeter 500 volt, dan nilai rintangannya tidak boleh kurang dari 1 megohm.
Dua pemasangan
Galas motor tunggal dan galas berganda unit harus dipasang pada paksi longitudinal utama mesin yang bersambung atau paksi longitudinal unit. Bahagian tengah galas diukur dengan kaedah menggantung wayar dan kawat tukul. (Jalur kayu dijepit di busur galas, dan jalur besi nipis dipaku ke tengah jalur kayu untuk menandakan kedudukan tengah).
Untuk menyesuaikan kedudukan poros di tempat duduk, mulailah dari tempat duduk bantalan di bahagian paling luar, dan letakkan aras di permukaan tempat duduk bantalan untuk memeriksa tingkat permukaan pesawat ini. Gunakan theodolite atau level untuk memeriksa sama ada bidang beberapa tempat duduk poros berada dalam satah mendatar yang sama, dan gunakan tukul dawai untuk mengetahui sama ada pusat setiap galas berada pada paksi yang sama.

Selaraskan kerusi galas mengikut kaedah di atas. Dalam proses menghilangkan penyimpangan, gunakan alat jenis jack untuk menggerakkan tempat duduk galas. Jangan gunakan kaedah hentaman atau tukul. Menggunakan kaedah ini untuk menyesuaikan kesalahan ketepatan tempat duduk galas adalah sekitar 0.5 ~ 1.0 mm. Perlu diperhatikan bahawa penyesuaian pemasangan tempat duduk bantalan kali ini hanyalah pra-penyesuaian, dan penyesuaian harus dilakukan semasa pusat untuk memenuhi syarat garis sumbu yang konsisten. Setelah kerusi galas diatur terlebih dahulu, ketatkan sekrup dengan sekata (mengikut kitaran pepenjuru), sementara lengan penebat dan kuku penstabil dapat ditinggalkan buat sementara waktu, dan mereka akan diletakkan setelah kerja pemusatan akhirnya selesai atau sebelum ujian dijalankan.
Galas suhu tinggi
Oleh kerana perumahan galas bersuhu tinggi mesti memenuhi syarat-syarat perumahan galas berangkai berketepatan tinggi dan perumahan stamping suhu tinggi, dua perkara berikut perlu dipertimbangkan ketika mempertimbangkan kesesuaian dan pelepasan perumahan galas suhu tinggi:
1. Perubahan dimensi dan kekerasan berubah apabila meningkat dari suhu normal ke suhu tinggi;
2. Perubahan sistem gaya dan perubahan bentuk yang disebabkan oleh daya sentrifugal pada kelajuan tinggi.

Tempat duduk galas suhu tinggi menghendaki bahagian di mana poros dan lubang tempat duduk dipasang dengan tempat duduk galas yang dicap harus mempunyai ketepatan dimensi dan ketepatan bentuk yang lebih tinggi daripada keperluan umum, terutama sepaksi dan menegak bahu ke lubang tempat duduk atau jurnal. , Semasa mempertimbangkan isu-isu ini, kita mesti memperhatikan faktor kelajuan tinggi dan faktor suhu tinggi semasa operasi tempat duduk bantalan suhu tinggi.
Tempat duduk galas bersuhu tinggi dikehendaki mempunyai pelepasan terbaik di bawah keadaan kerja, iaitu pada suhu kerja, dan pelepasan ini terbentuk di bawah keadaan penjajaran tepat pusat alur bola cincin dalam dan luar. Pada masa yang sama, kerana tempat duduk bantalan suhu tinggi berusaha untuk mengurangkan geseran relatif dan geseran dalaman, yang terbaik adalah tidak mengatur pelepasan tempat duduk galas suhu tinggi dengan menggeser gelang dalam dan luar secara relatif ke arah paksi.